Em primeiro lugar, tanto os revestimentos aquosos (à base de água) quanto os revestimentos UV têm sido amplamente utilizados na indústria de artes gráficas como acabamentos concorrentes. Ambos oferecem aprimoramento estético e proteção, agregando valor a uma variedade de produtos impressos.
Diferenças nos mecanismos de cura
Fundamentalmente, os mecanismos de secagem ou cura dos dois são diferentes. Os revestimentos aquosos secam quando os componentes voláteis do revestimento (até 60% de água) são forçados a evaporar ou são parcialmente absorvidos por um substrato poroso. Isso permite que os sólidos do revestimento se coalesçam para formar uma película fina e seca ao toque.
A diferença reside no fato de que os revestimentos UV são formulados com componentes líquidos 100% sólidos (sem voláteis) que curam ou fotopolimerizam em uma reação de reticulação fotoquímica de baixa energia quando expostos à luz ultravioleta (UV) intensa de comprimento de onda curto. O processo de cura provoca uma mudança rápida, transformando líquidos em sólidos quase instantaneamente (reticulação), formando uma película seca e resistente.
Diferenças nos equipamentos de aplicação
Em termos de equipamentos de aplicação, tanto os revestimentos aquosos de baixa viscosidade quanto os revestimentos UV podem ser aplicados com eficácia usando o último tinteiro nos processos de impressão flexográfica e rotogravura com tinta líquida. Em contrapartida, os processos de impressão offset rotativa e offset plana com tinta pastosa exigem a adição de um aplicador de revestimento na extremidade da impressora para aplicar revestimentos aquosos ou UV de baixa viscosidade. Processos serigráficos também são usados para aplicar revestimentos UV.
As impressoras flexográficas e rotogravura já possuem a capacidade de secagem necessária para tintas à base de solvente e à base de água, permitindo a secagem eficaz de revestimentos aquosos. Os processos de impressão offset rotativa com secagem a quente também demonstraram ter a capacidade de secagem necessária para revestimentos aquosos. No entanto, a situação é diferente quando se considera o processo de impressão offset plana. Nesse caso, o uso de revestimentos aquosos exige a instalação de equipamentos de secagem especiais, compostos por emissores de infravermelho, jatos de ar quente e dispositivos de extração de ar.
Diferenças no tempo de secagem
Recomenda-se também um prazo de entrega estendido para proporcionar mais tempo de secagem. Ao considerar a secagem (cura) de revestimentos ou tintas UV, a diferença reside no tipo de equipamento especial de secagem (cura) necessário. Os sistemas de cura UV fornecem principalmente luz UV emitida por lâmpadas de arco de mercúrio de média pressão ou fontes de LED com capacidade suficiente para curar eficazmente na velocidade de linha exigida.
Os revestimentos aquosos secam rapidamente e exigem atenção especial à limpeza durante qualquer parada da impressora. A diferença é que os revestimentos UV permanecem abertos na impressora, desde que não haja exposição à luz UV. Tintas, revestimentos e vernizes UV não secam nem obstruem as células anilox. Não há necessidade de limpeza entre as tiragens ou durante o fim de semana, reduzindo o tempo de inatividade e o desperdício.
Tanto os revestimentos aquosos quanto os revestimentos UV podem oferecer alta transparência e uma variedade de acabamentos, desde alto brilho até fosco, passando por acetinado. A diferença é que os revestimentos UV podem oferecer um acabamento com brilho significativamente maior e uma profundidade perceptível.
Diferenças nos Revestimentos
Os revestimentos aquosos geralmente oferecem boa resistência à abrasão, arranhões e bloqueio. Produtos de revestimento aquoso com formulação especial também podem proporcionar resistência a graxa, álcool, álcalis e umidade. A diferença é que os revestimentos UV normalmente vão além, oferecendo resistência muito superior à abrasão, arranhões, bloqueio, produtos químicos e outros produtos.
Revestimentos aquosos termoplásticos para impressão offset plana foram desenvolvidos para reter a umidade em linha sobre tintas pastosas de secagem lenta, minimizando ou eliminando a necessidade de pó pulverizado para evitar a transferência da tinta. A temperatura da pilha precisa ser mantida na faixa de 85-95°F (29-35°C) para evitar o amolecimento do revestimento seco em temperaturas mais altas e o potencial de transferência e bloqueio. Uma vantagem é o aumento da produtividade, pois as folhas revestidas podem ser processadas mais rapidamente.
A diferença reside no fato de que os revestimentos UV aplicados em linha com captura úmida sobre tintas UV são curados na saída da impressora, permitindo que as folhas sejam processadas imediatamente. Quando se considera o revestimento UV sobre tintas litográficas convencionais, recomenda-se o uso de primers aquosos para selar e aderir às tintas, fornecendo uma base para o revestimento UV. Tintas híbridas UV/convencionais podem ser utilizadas para eliminar a necessidade de primer.
Influência sobre as pessoas, os alimentos e o meio ambiente
Os revestimentos aquosos oferecem ar limpo, baixo teor de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis), zero álcool, baixo odor, não inflamabilidade, não toxicidade e propriedades não poluentes. Da mesma forma, os revestimentos UV 100% sólidos não produzem emissões de solventes, zero COVs e não são inflamáveis. A diferença é que os revestimentos UV úmidos e não curados contêm componentes reativos que podem ter um odor forte e podem variar de leves a graves irritantes, podendo causar reações alérgicas em algumas pessoas. O contato com a pele e os olhos deve ser evitado. Como ponto positivo, os revestimentos curáveis por UV são designados como "Melhor Tecnologia de Controle Disponível" (BACT, na sigla em inglês) pela EPA (Agência de Proteção Ambiental dos Estados Unidos), reduzindo os COVs, as emissões de CO2 e as necessidades energéticas.
Revestimentos aquosos são suscetíveis a alterações de consistência durante a impressão devido à evaporação de voláteis e à influência do pH. A diferença é que os revestimentos UV 100% sólidos mantêm a consistência na impressão, desde que não haja exposição à luz UV.
Revestimentos aquosos secos são recicláveis, biodegradáveis e repulpáveis. A diferença é que, embora os revestimentos UV curados sejam recicláveis e repulpáveis, sua biodegradação é mais lenta. Isso ocorre porque a cura promove a reticulação dos componentes do revestimento.
apresentando propriedades de alta resistência física e química.
Revestimentos aquosos secam com a transparência da água, sem amarelamento relacionado ao envelhecimento. A diferença é que revestimentos curados por UV também podem apresentar alta transparência, mas é preciso cuidado na formulação, pois algumas matérias-primas podem causar amarelamento.
Revestimentos aquosos atendem às normas da FDA para contato com alimentos secos e/ou úmidos/gordurosos. A diferença é que os revestimentos UV, com exceção de formulações específicas muito limitadas, não atendem às normas da FDA para contato direto com alimentos, sejam eles secos ou úmidos/gordurosos.
Benefícios
Apesar das diferenças, os revestimentos aquosos e UV compartilham muitos benefícios em graus variados. Por exemplo, formulações específicas podem oferecer resistência ao calor, graxa, álcool, álcalis e umidade. Além disso, podem oferecer colagem ou resistência à cola, uma gama de coeficientes de atrito (COF), capacidade de impressão, aceitabilidade de foil a quente ou a frio, capacidade de proteger tintas metálicas, aumento da produtividade, processamento em linha, capacidade de impressão contínua, economia de energia, ausência de transferência de tinta e, em impressão offset plana, a eliminação da aplicação de pó por pulverização.
Na Cork Industries, nossa atividade principal é o desenvolvimento e a formulação de revestimentos e adesivos especiais para cura aquosa, ultravioleta (UV) e feixe de elétrons (EB). A Cork se destaca por sua capacidade de formular produtos especiais inovadores e úteis que oferecem às empresas de impressão e revestimento da indústria gráfica uma vantagem competitiva.
Data da publicação: 21/03/2025
