De forma geral, a impressão UV envolve as seguintes categorias de tecnologias:
1. Equipamento de fonte de luz UV
Isso inclui lâmpadas, refletores, sistemas de controle de energia e sistemas de controle de temperatura (resfriamento).
(1) Lâmpadas
As lâmpadas UV mais comuns são as lâmpadas de vapor de mercúrio, que contêm mercúrio dentro do tubo. Em alguns casos, outros metais, como o gálio, são adicionados para ajustar a emissão espectral.
Lâmpadas de iodetos metálicos e lâmpadas de quartzo também são amplamente utilizadas, e muitas ainda são importadas.
A faixa de comprimento de onda emitida pelas lâmpadas de cura UV deve estar entre aproximadamente 200 e 400 nm para ser eficaz na cura.
(2) Refletores
A principal função do refletor é redirecionar a radiação UV de volta para o substrato para aumentar a eficiência da cura (UV Tech Publications, 1991). Outra função importante é ajudar a manter uma temperatura de operação adequada da lâmpada.
Os refletores são normalmente feitos de alumínio, e a refletância geralmente precisa atingir cerca de 90%.
Existem dois modelos básicos de refletores: focalizados (elípticos) e não focalizados (parabólicos), com variações adicionais desenvolvidas pelos fabricantes.
(3) Sistemas de Controle de Energia
Esses sistemas garantem que a emissão de UV permaneça estável, mantendo a eficiência e a consistência da cura, adaptando-se a diferentes velocidades de impressão. Alguns sistemas são controlados eletronicamente, enquanto outros utilizam controle por microcomputador.
2. Sistemas de Refrigeração
Como as lâmpadas UV emitem não apenas radiação UV, mas também calor infravermelho (IV), o equipamento opera em altas temperaturas (por exemplo, a temperatura da superfície de lâmpadas à base de quartzo pode atingir várias centenas de graus Celsius).
O calor excessivo pode reduzir a vida útil do equipamento e causar expansão ou deformação do substrato, levando a erros de registro durante a impressão. Portanto, os sistemas de refrigeração são de importância crucial.
3. Sistema de Abastecimento de Tinta
Em comparação com as tintas offset convencionais, as tintas UV têm maior viscosidade e maior atrito, podendo causar desgaste em componentes da máquina, como blanquetas e rolos.
Portanto, durante a impressão, a tinta no reservatório deve ser agitada continuamente, e os rolos e as blanquetas do sistema de tinta devem ser feitos de materiais projetados especificamente para impressão UV.
Para manter a estabilidade da tinta e evitar alterações na viscosidade relacionadas à temperatura, os sistemas de controle de temperatura dos rolos também são importantes.
4. Sistemas de Dissipação de Calor e Exaustão
Esses sistemas removem o excesso de calor e ozônio gerados durante a polimerização e cura da tinta.
Normalmente, consistem em um motor de exaustão e um sistema de dutos.
[A geração de ozono está principalmente associada a comprimentos de onda UV abaixo de ~240 nm; muitos sistemas modernos reduzem o ozono através de fontes filtradas ou LEDs.]
5. Tintas de impressão
A qualidade da tinta é o fator mais crítico que afeta os resultados da impressão UV. Além de influenciar a reprodução e a gama de cores, a imprimibilidade da tinta determina diretamente a adesão, a resistência e a durabilidade da impressão final.
As propriedades dos fotoiniciadores e monômeros são fundamentais para o desempenho.
Para garantir uma boa adesão, quando a tinta UV úmida entra em contato com o substrato, a tensão superficial do substrato (dinas/cm) deve ser maior que a da tinta (Schilstra, 1997). Portanto, o controle da tensão superficial tanto da tinta quanto do substrato é uma tecnologia fundamental na impressão UV.
6. Dispositivos de Medição de Energia UV
Como fatores como o envelhecimento da lâmpada, flutuações de energia e alterações na velocidade de impressão podem afetar a cura, é essencial monitorar e manter uma emissão de energia UV estável. Portanto, a tecnologia de medição de energia UV desempenha um papel vital na impressão UV.
Data de publicação: 30 de dezembro de 2025
