A química UV à base de água (WB) mostrou um crescimento significativo nos mercados de madeira industrial de interiores porque a tecnologia oferece excelente desempenho, baixas emissões de solventes e maior eficiência de produção. Os sistemas de revestimentos UV oferecem ao usuário final os benefícios de excelente resistência química e a riscos, excelente resistência a bloqueios, VOCs muito baixos e um equipamento pequeno com menos espaço de armazenamento necessário. Esses sistemas têm propriedades que se comparam favoravelmente aos sistemas de uretano de dois componentes, sem as complicações de reticuladores perigosos e preocupações com a vida útil da mistura. O sistema geral é econômico devido ao aumento da velocidade de produção e à redução dos custos de energia. Essas mesmas vantagens podem ser benéficas para aplicações externas aplicadas em fábrica, incluindo caixilhos de janelas e portas, revestimentos e outros trabalhos de marcenaria. Esses segmentos de mercado utilizam convencionalmente emulsões acrílicas e dispersões de poliuretano porque possuem excelente retenção de brilho e cor e demonstram durabilidade superior. Neste estudo, resinas poliuretano-acrílicas com funcionalidade UV foram avaliadas de acordo com especificações da indústria para aplicações internas e externas de madeira industrial.
Três tipos de revestimentos à base de solvente são comumente usados em aplicações industriais de madeira. A laca de nitrocelulose é normalmente uma mistura de nitrocelulose com baixo teor de sólidos e óleos ou alquídicos à base de óleo. Esses revestimentos secam rapidamente e possuem alto potencial de brilho. Eles são normalmente usados em aplicações de móveis residenciais. Têm a desvantagem de amarelar com o tempo e podem tornar-se quebradiços. Eles também têm baixa resistência química. As lacas de nitrocelulose têm VOCs muito elevados, geralmente de 500 g/L ou mais. As lacas pré-catalisadas são misturas de nitrocelulose, óleos ou alquídicos à base de óleo, plastificantes e ureia-formaldeído. Eles usam um catalisador ácido fraco, como o fosfato de ácido butílico. Esses revestimentos têm vida útil de aproximadamente quatro meses. São utilizados em móveis de escritório, institucionais e residenciais. As lacas pré-catalisadas apresentam melhores resistências químicas que as lacas de nitrocelulose. Eles também têm VOCs muito altos. Vernizes de conversão são misturas de alquídicos à base de óleo, ureia formaldeído e melamina. Eles usam um catalisador ácido forte, como o ácido p-tolueno sulfônico. Possuem vida útil de 24 a 48 horas. Eles são usados em aplicações de armários de cozinha, móveis de escritório e móveis residenciais. Os vernizes de conversão têm as melhores propriedades dos três tipos de revestimentos à base de solvente normalmente usados para madeira industrial. Eles têm emissões muito altas de VOCs e formaldeído.
Emulsões acrílicas auto-reticuláveis à base de água e dispersões de poliuretano podem ser excelentes alternativas aos produtos à base de solvente para aplicações industriais em madeira. As emulsões acrílicas oferecem excelente resistência química e de bloqueio, valores de dureza superiores, excelente durabilidade e resistência às intempéries e melhor adesão a superfícies não porosas. Possuem secagem rápida, permitindo ao fabricante de armários, móveis ou produtos de construção manusear as peças logo após a aplicação. Os PUDs oferecem excelente resistência à abrasão, flexibilidade e resistência a arranhões e danos. Eles são bons parceiros de mistura com emulsões acrílicas para melhorar as propriedades mecânicas. Tanto as emulsões acrílicas quanto os PUDs podem reagir com produtos químicos de reticulação, como poliisocianatos, poliaziridina ou carbodiimidas, para formar revestimentos 2K com propriedades aprimoradas.
Os revestimentos curáveis por UV à base de água tornaram-se escolhas populares para aplicações industriais em madeira. Os fabricantes de armários de cozinha e móveis escolhem esses revestimentos porque apresentam excelente resistência e propriedades mecânicas, excelentes propriedades de aplicação e baixíssima emissão de solventes. Os revestimentos WB UV apresentam excelente resistência ao bloqueio imediatamente após a cura, o que permite que as peças revestidas sejam empilhadas, embaladas e enviadas imediatamente após a linha de produção, sem tempo de espera para desenvolvimento de dureza. O desenvolvimento da dureza no revestimento UV WB é dramático e ocorre em segundos. A resistência química e a manchas dos revestimentos WB UV é superior à dos vernizes de conversão à base de solvente.
Os revestimentos UV WB têm muitas vantagens inerentes. Embora os oligômeros UV 100% sólidos sejam normalmente de alta viscosidade e devam ser diluídos com diluentes reativos, os PUDs WB UV têm baixa viscosidade e a viscosidade pode ser ajustada com modificadores de reologia WB tradicionais. Os PUDs WB UV têm um peso molecular inicialmente alto e não aumentam o peso molecular, pois curam tão dramaticamente quanto os revestimentos UV 100% sólidos. Como apresentam pouca ou nenhuma contração durante a cura, os PUDs WB UV têm excelente adesão a muitos substratos. O brilho destes revestimentos é facilmente controlado com agentes de fosqueamento tradicionais. Esses polímeros podem ser muito duros, mas também extremamente flexíveis, o que os torna candidatos ideais para revestimentos externos de madeira.
Horário da postagem: 07/03/2024
