Qual a diferença entre verniz UV, envernizamento e laminação?

Os clientes frequentemente ficam confusos com os diversos acabamentos que podem ser aplicados aos materiais de impressão. Desconhecer o acabamento correto pode causar problemas, por isso é importante que, ao fazer o pedido, você informe à gráfica exatamente o que precisa.

Então, qual é a diferença entre verniz UV, verniz comum e laminação? Existem vários tipos de verniz que podem ser aplicados à impressão, mas todos compartilham algumas características em comum. Aqui estão alguns pontos básicos.

Um verniz aumenta a absorção da cor.

Eles aceleram o processo de secagem.

O verniz ajuda a evitar que a tinta se desloque quando o papel é manuseado.

Os vernizes são usados ​​com maior frequência e sucesso em papéis revestidos.

Os laminados são os melhores para proteção.

Selagem de máquina

A selagem mecânica é um revestimento básico e praticamente invisível aplicado durante o processo de impressão ou posteriormente, após a saída do projeto da impressora. Ela não afeta a aparência do trabalho, mas, como sela a tinta sob uma camada protetora, o impressor não precisa esperar tanto tempo para que o material seque o suficiente para ser manuseado. É frequentemente utilizada em impressões com prazos de entrega rápidos, como folhetos em papéis foscos e acetinados, pois as tintas secam mais lentamente nesses materiais. Diferentes revestimentos estão disponíveis em diversos acabamentos, tonalidades, texturas e espessuras, que podem ser usados ​​para ajustar o nível de proteção ou obter diferentes efeitos visuais. Áreas com grande quantidade de tinta preta ou outras cores escuras geralmente recebem um revestimento protetor para evitar marcas de dedos, que se destacam em um fundo escuro. Revestimentos também são usados ​​em capas de revistas e relatórios, bem como em outras publicações sujeitas a manuseio frequente ou brusco.

Os revestimentos líquidos são, de longe, a forma mais comum de proteger publicações impressas. Eles oferecem proteção leve a média a um custo relativamente baixo. Três tipos principais de revestimentos são utilizados:

Verniz

Um verniz é um revestimento líquido aplicado a uma superfície impressa. Também é chamado de revestimento ou selante. Normalmente é usado para evitar atrito ou arranhões e é frequentemente usado em papéis revestidos. O verniz ou verniz de impressão é um revestimento transparente que pode ser processado como tinta em impressoras offset. Tem uma composição semelhante à da tinta, mas não possui pigmento de cor. Existem duas formas.

Verniz: um líquido transparente aplicado em superfícies impressas para fins estéticos e de proteção.

Revestimento UV: Laminado líquido aderido e curado com luz ultravioleta. Ecologicamente correto.

Luz ultravioleta. Pode ser um revestimento brilhante ou fosco. Pode ser usado como cobertura localizada para realçar uma imagem específica na folha ou como revestimento total. O revestimento UV oferece mais proteção e brilho do que o verniz ou o revestimento aquoso. Como é curado com luz e não com calor, nenhum solvente é liberado na atmosfera. No entanto, é mais difícil de reciclar do que outros revestimentos. O revestimento UV é aplicado como uma operação de acabamento separada, como revestimento total ou (aplicado por serigrafia) como revestimento localizado. Lembre-se de que este revestimento espesso pode rachar ao ser cortado ou dobrado.

O verniz está disponível em acabamentos brilhante, acetinado ou fosco, com ou sem pigmentos. Os vernizes oferecem um grau de proteção relativamente baixo em comparação com outros revestimentos e laminados, mas são amplamente utilizados devido ao seu baixo custo, flexibilidade e facilidade de aplicação. A aplicação do verniz é semelhante à da tinta, utilizando um dos equipamentos da impressora. O verniz pode ser aplicado em toda a superfície da folha ou pontualmente onde desejado, para adicionar brilho extra às fotos, por exemplo, ou para proteger fundos pretos. Embora os vernizes devam ser manuseados com cuidado para evitar a liberação de compostos orgânicos voláteis nocivos na atmosfera, quando secos, são inodoros e inertes.

Revestimento aquoso

O revestimento aquoso é mais ecológico do que o revestimento UV por ser à base de água. Possui melhor resistência do que o verniz (não penetra na folha impressa) e não racha ou risca com facilidade. No entanto, o revestimento aquoso custa o dobro do verniz. Como é aplicado por uma torre de revestimento aquoso na saída da impressora, só é possível aplicar um revestimento aquoso em toda a superfície, e não um revestimento aquoso localizado. O revestimento aquoso está disponível em acabamentos brilhante, fosco e acetinado. Assim como os vernizes, os revestimentos aquosos são aplicados em linha na impressora, mas são mais brilhantes e suaves do que o verniz, têm maior resistência à abrasão e ao atrito, são menos propensos ao amarelamento e são mais ecológicos. Os revestimentos aquosos também secam mais rápido do que os vernizes, o que significa tempos de resposta mais curtos na impressora.

Disponíveis com acabamento brilhante ou fosco, os revestimentos à base de água também oferecem outras vantagens. Por isolarem a tinta do ar, ajudam a evitar que tintas metálicas escureçam. Revestimentos aquosos com fórmulas especiais permitem escrever com lápis nº 2 ou imprimir com impressora a laser, um fator crucial em projetos de mala direta.

Revestimentos aquosos e revestimentos UV também são suscetíveis à queima química. Em uma pequena porcentagem de projetos, por razões ainda não totalmente compreendidas, certos vermelhos, azuis e amarelos, como o azul reflexo, o violeta rodamina, o roxo e o vermelho quente PMS, podem sofrer alterações de cor, manchas ou queimaduras. O calor, a exposição à luz e o passar do tempo podem contribuir para o problema dessas cores instáveis, que podem mudar a qualquer momento, desde imediatamente após a impressão até meses ou anos depois. Tons claros de cores, produzidos com uma retícula de 25% ou menos, são especialmente propensos à queima.

Para ajudar a combater o problema, as empresas de tinta agora oferecem tintas substitutas mais estáveis, com cores próximas às que tendem a queimar, e essas tintas são frequentemente usadas para imprimir tons claros ou cores vibrantes. Mesmo assim, a queima ainda pode ocorrer e afetar drasticamente a aparência do projeto.

Laminado

A laminação é uma fina película ou revestimento plástico transparente, geralmente aplicado em capas, cartões postais, etc., oferecendo proteção contra líquidos e uso intenso, além de realçar a cor original, conferindo um efeito de alto brilho. Existem dois tipos de laminação: em película e líquida, com acabamento brilhante ou fosco. Como o próprio nome indica, em um caso, uma película plástica transparente é aplicada sobre a folha de papel, enquanto no outro, um líquido transparente é espalhado sobre a folha e seca (ou cura) como um verniz. A laminação protege o papel da água e, portanto, é ideal para revestir itens como cardápios e capas de livros. Embora a aplicação da laminação seja demorada e o custo seja elevado, ela proporciona uma superfície resistente e lavável. É a melhor opção para proteger capas.

Qual verniz é o mais adequado para o seu trabalho?

A laminação oferece a maior proteção e é imbatível em diversas aplicações, de mapas a cardápios, cartões de visita a revistas. No entanto, devido ao seu maior peso, tempo de produção, complexidade e custo, a laminação geralmente não é adequada para projetos com tiragens muito grandes, vida útil limitada ou prazos curtos. Se a laminação for utilizada, pode haver mais de uma maneira de se obter os resultados desejados. Combinar a laminação com um papel de gramatura mais alta produz um acabamento mais espesso a um custo menor.

Se você não consegue se decidir, lembre-se de que os dois tipos de acabamento podem ser usados ​​juntos. Uma camada de verniz UV fosco localizado, por exemplo, pode ser aplicada sobre uma laminação brilhante. Se o projeto for laminado, certifique-se de levar em consideração o tempo adicional e, frequentemente, o peso extra, caso seja necessário o envio pelos correios.

Qual a diferença entre verniz UV, envernizamento e laminação em papel revestido?

Independentemente do revestimento utilizado, os resultados serão sempre melhores em papel revestido. Isso ocorre porque a superfície rígida e não porosa do papel retém o revestimento ou película líquida na superfície, impedindo que escorra para a superfície de papéis não revestidos. Essa excelente retenção garante uma aplicação uniforme do acabamento protetor. Quanto mais lisa a superfície, melhor a qualidade.