nas últimas décadas tem sido reduzir a quantidade de solventes libertados para a atmosfera.Estes são chamados de VOCs (compostos orgânicos voláteis) e, efetivamente, incluem todos os solventes que usamos, exceto a acetona, que tem uma reatividade fotoquímica muito baixa e foi isenta como solvente de VOC.
Mas e se pudéssemos eliminar completamente os solventes e ainda obter bons resultados de proteção e decoração com um mínimo de esforço?
Isso seria ótimo – e nós podemos.A tecnologia que torna isso possível é chamada de cura UV.Tem sido utilizado desde a década de 1970 para todos os tipos de materiais, incluindo metal, plástico, vidro, papel e, cada vez mais, para madeira.
Os revestimentos curados por UV curam quando expostos à luz ultravioleta na faixa nanométrica na extremidade inferior ou logo abaixo da luz visível.Suas vantagens incluem redução significativa ou eliminação completa de VOCs, menos desperdício, menos espaço necessário, manuseio e empilhamento imediatos (sem necessidade de escorredores), custos reduzidos de mão de obra e taxas de produção mais rápidas.
As duas desvantagens importantes são o alto custo inicial do equipamento e a dificuldade de acabamento de objetos 3D complexos.Portanto, entrar na cura UV geralmente é limitado a lojas maiores que fabricam objetos bastante planos, como portas, painéis, pisos, acabamentos e peças prontas para montar.
A maneira mais fácil de entender os acabamentos curados por UV é compará-los com os acabamentos catalisados comuns com os quais você provavelmente está familiarizado.Tal como acontece com os acabamentos catalisados, os acabamentos curados por UV contêm uma resina para obter a construção, um solvente ou substituto para o afinamento, um catalisador para iniciar a reticulação e provocar a cura e alguns aditivos, como agentes de alisamento, para fornecer características especiais.
São utilizadas diversas resinas primárias, incluindo derivados de epóxi, uretano, acrílico e poliéster.
Em todos os casos, essas resinas curam com muita força e são resistentes a solventes e arranhões, semelhante ao verniz catalisado (de conversão).Isso dificulta os reparos invisíveis caso o filme curado seja danificado.
Os acabamentos curados por UV podem ser 100% sólidos na forma líquida.Ou seja, a espessura do que é depositado na madeira é igual à espessura do revestimento curado.Não há nada para evaporar.Mas a resina primária é muito espessa para fácil aplicação.Assim, os fabricantes adicionam moléculas reativas menores para reduzir a viscosidade.Ao contrário dos solventes, que evaporam, estas moléculas adicionadas reticulam-se com as moléculas maiores da resina para formar o filme.
Solventes ou água também podem ser adicionados como diluentes quando se deseja uma formação de filme mais fino, por exemplo, para uma camada selante.Mas geralmente não são necessários para tornar o acabamento pulverizável.Quando solventes ou água são adicionados, eles devem ser deixados, ou feitos (em um forno), evaporar antes do início da cura UV.
O catalisador
Ao contrário do verniz catalisado, que começa a curar quando o catalisador é adicionado, o catalisador com acabamento curado por UV, chamado “fotoiniciador”, não faz nada até ser exposto à energia da luz UV.Em seguida, inicia uma rápida reação em cadeia que une todas as moléculas do revestimento para formar o filme.
Este processo é o que torna os acabamentos curados por UV tão únicos.Essencialmente, não há prazo de validade ou prazo de validade para o acabamento.Permanece na forma líquida até ser exposto à luz ultravioleta.Depois cura totalmente em poucos segundos.Lembre-se de que a luz solar pode desencadear a cura, por isso é importante evitar esse tipo de exposição.
Pode ser mais fácil pensar no catalisador para revestimentos UV como duas partes em vez de uma.Já existe o fotoiniciador no acabamento – cerca de 5% do líquido – e existe a energia da luz UV que o desencadeia.Sem ambos, nada acontece.
Esta característica única torna possível recuperar o excesso de pulverização fora do alcance da luz UV e utilizar novamente o acabamento.Assim, o desperdício pode ser quase totalmente eliminado.
A luz UV tradicional é uma lâmpada de vapor de mercúrio juntamente com um refletor elíptico para coletar e direcionar a luz para a peça.A ideia é focar a luz para obter o máximo efeito no acionamento do fotoiniciador.
Na última década, os LEDs (diodos emissores de luz) começaram a substituir as lâmpadas tradicionais porque os LEDs usam menos eletricidade, duram muito mais tempo, não precisam aquecer e têm uma faixa de comprimento de onda estreita, de modo que não criam quase tão muito calor causador de problemas.Este calor pode liquefazer resinas na madeira, como no pinho, e o calor tem que ser esgotado.
O processo de cura é o mesmo, entretanto.Tudo é “linha de visão”.O acabamento só cura se a luz UV atingir a uma distância fixa.Áreas nas sombras ou fora do foco da luz não curam.Esta é uma limitação importante da cura UV atualmente.
Para curar o revestimento em qualquer objeto complexo, mesmo algo quase plano como uma moldura perfilada, as luzes devem ser dispostas de modo que atinjam todas as superfícies na mesma distância fixa para corresponder à formulação do revestimento.Esta é a razão pela qual os objetos planos constituem a grande maioria dos projetos revestidos com acabamento curado por UV.
Os dois arranjos comuns para aplicação e cura de revestimento UV são linha plana e câmara.
Com a linha plana, os objetos planos ou quase planos movem-se por um transportador sob um spray ou rolo ou através de uma câmara de vácuo, depois através de um forno, se necessário, para remover solventes ou água e, finalmente, sob uma série de lâmpadas UV para realizar a cura.Os objetos podem então ser imediatamente empilhados.
Nas câmaras, os objetos geralmente são pendurados e movidos ao longo de uma esteira pelas mesmas etapas.Uma câmara permite o acabamento de todas as faces ao mesmo tempo e o acabamento de objetos tridimensionais não complexos.
Outra possibilidade é usar um robô para girar o objeto na frente de lâmpadas UV ou segurar uma lâmpada UV e mover o objeto ao seu redor.
Fornecedores desempenham papel fundamental
Com revestimentos e equipamentos curados por UV, é ainda mais importante trabalhar com os fornecedores do que com vernizes catalisados.A principal razão é o número de variáveis que devem ser coordenadas.Isso inclui o comprimento de onda das lâmpadas ou LEDs e sua distância dos objetos, a formulação do revestimento e a velocidade da linha se você estiver usando uma linha de acabamento.
Horário da postagem: 23 de abril de 2023
